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常見(jiàn)鍛造方法及其優(yōu)缺點(diǎn)
2024-06-14
自由鍛造是指利用簡(jiǎn)單的通用工具或直接在鍛造設備的上下砧之間施加外力，使毛坯變形，獲得所要求的幾何形狀和內在質(zhì)量的鍛件加工方法。采用自由鍛造方法生產(chǎn)的鍛件稱(chēng)為自由鍛件。
自由鍛造主要生產(chǎn)小批量的鍛件，利用錘、液壓機等鍛造設備對毛坯進(jìn)行成形加工，獲得合格的鍛件。自由鍛造的基本工序有鐓粗、伸長(cháng)、沖孔、切斷、彎曲、扭曲、位移、鍛造等。自由鍛造采用熱鍛方法。
自由鍛造工序有基本工序、輔助工序、精加工工序。
自由鍛造的基本工序有鐓粗、伸長(cháng)、沖孔、彎曲、切斷、扭曲、位移、鍛造等，但實(shí)際生產(chǎn)中最常用的工序是鐓粗、伸長(cháng)、沖孔等。
輔助工序：預變形工序，如壓鉗口、壓鋼錠邊、切肩等。
精整工序：減少鍛件表面缺陷的工序，如去除凹凸、對鍛件表面進(jìn)行整形等。
優(yōu)點(diǎn)：
（1）鍛造的靈活性大，既可生產(chǎn)100kg以下的小件，又可生產(chǎn)重達300t的重件；
（2）所用工具為簡(jiǎn)單的通用工具；
（3）鍛造成形是坯料在不同區域逐漸變形，因此鍛造相同鍛件所需鍛造設備的噸位比模型鍛造小得多；
（4）對設備精度要求不高；
（5）生產(chǎn)周期短。
缺點(diǎn)及局限性：
（1）生產(chǎn)效率比模型鍛造低得多；
（2）鍛件形狀簡(jiǎn)單，尺寸精度低，表面粗糙；工人勞動(dòng)強度大，技術(shù)熟練程度要求高；
（3）難以實(shí)現機械化、自動(dòng)化。
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